螺栓材料和規格如何影響預緊方案的選擇?

在選擇螺栓的預緊方案時并不是單純的只考慮方案的成本問題,也并不是所有螺栓都適合用液壓扳手或者鋰電扭矩扳手等預緊,合適的預緊方案一定是由螺栓材料、規格、工藝來決定的,選擇并不隨心所欲。

在液壓扳手選型時如果不知道預緊扭矩,我們一般都會要問到客戶關于該螺栓的材質強度以及規格之后就可以根據螺栓情況給客戶選擇一個合適的預緊方案以及工具型號。材質直接影響螺栓的性能,如強度、韌性、耐磨性和耐腐蝕性等。不同材料的螺栓在預緊過程中可能需要采用不同的預緊方法和工具。比如高強度螺栓(如合金鋼螺栓)可能需要采用液壓扳手或電動扳手等高扭矩輸出的工具進行預緊;不銹鋼螺栓屈服強度比合金鋼低,相同規格的其預緊力矩也要低不少,所以相同規格下可能手動扭矩扳手或者電動扭矩扳手可以。

同樣的規格,材質強度愈高的自然是需要能夠提供更高扭矩預緊力的工具才可以起到很好的達到很好的預緊效果。比如同是M30的螺栓,一般結構鋼螺栓的預緊扭矩只有不到500Nm,機械結構鋼材質預緊扭矩可以達到700Nm,鉻鉬合金鋼材質的預緊扭矩需要980Nm,鎳鉻鉬合金鋼的預緊扭矩要1570Nm,強度12.9級的甚至可以達到1882Nm,材質強度低的,手動扭矩扳手方案也是綽綽有余,材質強度高的,拆卸電動扭矩扳手都有些吃力。

也并不是說材質強度低的,就普通扭矩扳手就可以拆卸安裝完全不需要液壓扳手。比如說最低強度等級的一般結構鋼螺栓,M90的,預緊扭矩可以達到8467Nm,這么大的扭矩顯然也是需要用液壓扳手才能精準達到。

總之,螺栓材料和規格對預緊方案的選擇具有重要影響。在選擇預緊方案時,需要充分考慮螺栓材料強度和規格等因素,以確保預緊過程的順利進行,并達到預期的預緊效果。

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